Γιατί η διαδικασία έλξης του κλιβάνου δεξαμενής έχει γίνει η κύρια μέθοδος παραγωγής για fiberglass;
01. Τι είναι το Fiberglass;
Fiberglass, γνωστό και ως υαλοβάμβακας ή fiberglass, είναι ένας νέος τύπος ενισχυτικού υλικού που χρησιμοποιείται συνήθως σε σύνθετα υλικά, ηλεκτρική μόνωση, θερμομόνωση, πλακέτες κυκλωμάτων και άλλους τομείς της εθνικής οικονομίας. Η διάμετρος των μονονημάτων του κυμαίνεται από μερικά μικρόμετρα έως πάνω από είκοσι μικρόμετρα, που ισοδυναμεί με το 1/20 έως το 1/5 της διαμέτρου μιας ανθρώπινης τρίχας. Κάθε δέσμη ινών αποτελείται από εκατοντάδες ή και χιλιάδες μονόινα νήματα.
Είναι φτιαγμένο από έξι ορυκτά-πυροφυλλίτη, χαλαζιακή άμμο, ασβεστόλιθο, δολομίτη, βοριοπυριτικό και βορομαγνησία-με διαδικασίες τήξης σε υψηλές-θερμοκρασίες, τραβήγματος, περιέλιξης και ύφανσης. Είναι ένα υψηλής απόδοσης-ανόργανο μη-μεταλλικό υλικό με πολλές ποικιλίες. Τα πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν καλή μόνωση, ισχυρή αντοχή στη θερμότητα, καλή αντοχή στη διάβρωση και υψηλή μηχανική αντοχή. Ωστόσο, τα μειονεκτήματά του περιλαμβάνουν την ευθραυστότητα και την κακή αντοχή στη φθορά.
02. Σύνθεση από Fiberglass
Τα κύρια συστατικά είναι το διοξείδιο του πυριτίου, το οξείδιο του αργιλίου, το οξείδιο του ασβεστίου, το οξείδιο του βορίου, το οξείδιο του μαγνησίου και το οξείδιο του νατρίου. Με βάση την περιεκτικότητα σε αλκάλια, μπορεί να χωριστεί σε:
① Fiberglass χωρίς αλκάλια (0%~2% οξείδιο του νατρίου, αργιλιοβοριοπυριτικό γυαλί)
② Γυαλί μεσαίου-αλκαλικού υαλοβάμβακα (8%~12% οξείδιο του νατρίου, βόριο-που περιέχει ή βόριο-ελεύθερο νάτριο-πυριτικό γυαλί ασβεστίου) και υαλοβάμβακα υψηλής-αλκαλίου (οξείδιο νατρίου 13% ή περισσότερο, νάτριο{8}πυριτικό νάτριο).
03. Χαρακτηριστικά του Fiberglass
Χαρακτηριστικά: το υαλοβάμβακα έχει υψηλότερη αντοχή στη θερμοκρασία από τις οργανικές ίνες, είναι μη-εύφλεκτο, ανθεκτικό στη διάβρωση-, έχει καλή θερμομόνωση και ηχομόνωση, υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και καλή ηλεκτρική μόνωση. Ωστόσο, είναι εύθραυστο και έχει χαμηλή αντοχή στη φθορά. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή ενισχυμένων πλαστικών ή ενισχυμένου καουτσούκ, ως ενισχυτικό υλικό, το Fiberglass έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
① Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και χαμηλή επιμήκυνση (3%).
② Υψηλό μέτρο ελαστικότητας και καλή ακαμψία.
③ Μεγάλη επιμήκυνση εντός του ορίου ελαστικότητας και υψηλής αντοχής σε εφελκυσμό, απορροφώντας έτσι μεγάλη ποσότητα ενέργειας κρούσης. ④ Είναι ανόργανη ίνα, μη εύφλεκτη-και έχει εξαιρετική χημική αντοχή.
⑤ Έχει χαμηλή απορρόφηση νερού.
⑥ Έχει εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων και αντοχή στη θερμότητα.
⑦ Έχει καλή δυνατότητα επεξεργασίας και μπορεί να κατασκευαστεί σε διάφορες μορφές όπως νήματα, δεσμίδες, ψάθες και υφαντά.
⑧ Είναι διαφανές και επιτρέπει στο φως να περάσει.
⑨ Έχει καλή πρόσφυση στη ρητίνη.
⑩ Είναι φθηνό.
⑪ Δεν είναι εύκολα εύφλεκτο και μπορεί να λιώσει σε γυαλί-σαν χάντρες σε υψηλές θερμοκρασίες.
04. Διαδικασία Παραγωγής Fiberglass
Υπάρχουν δύο διαδικασίες παραγωγής υαλοβάμβακα: δύο-χύτευση σε δύο στάδια - μέθοδος έλξης με χωνευτήριο και μία-χύτευση σταδίου - μέθοδος σχεδίασης σε φούρνο δεξαμενής.
Η μέθοδος έλξης του χωνευτηρίου περιλαμβάνει διάφορα στάδια. Αρχικά, η γυάλινη πρώτη ύλη τήκεται σε υψηλή θερμοκρασία για να σχηματιστούν γυάλινες σφαίρες. Στη συνέχεια, οι γυάλινες σφαίρες τήκονται για δεύτερη φορά και τραβούνται με υψηλή ταχύτητα για να σχηματιστούν νημάτια από υαλοβάμβακα. Αυτή η διαδικασία έχει πολλά μειονεκτήματα, συμπεριλαμβανομένης της υψηλής κατανάλωσης ενέργειας, της ασταθούς διαδικασίας χύτευσης και της χαμηλής παραγωγικότητας της εργασίας, και έχει καταργηθεί σε μεγάλο βαθμό από-μεγάλους κατασκευαστές Fiberglass.
Η διαδικασία έλξης του κλιβάνου δεξαμενής περιλαμβάνει την τήξη πρώτων υλών όπως ο πυροφυλλίτης σε ένα λιωμένο διάλυμα γυαλιού σε έναν κλίβανο. Μετά την απομάκρυνση των φυσαλίδων αέρα, το διάλυμα μεταφέρεται μέσω ενός καναλιού σε ένα πορώδες στένσιλ, όπου τραβιέται με υψηλή ταχύτητα σε νήματα από υαλοβάμβακα. Ο φούρνος μπορεί να συνδέσει εκατοντάδες στένσιλ μέσω πολλαπλών καναλιών για ταυτόχρονη παραγωγή. Αυτή η διαδικασία είναι απλή, ενεργειακά-αποτελεσματική, παρέχει σταθερή διαμόρφωση και είναι εξαιρετικά αποδοτική και παραγωγική, διευκολύνοντας την παραγωγή μεγάλης-κλίμακας, πλήρως αυτοματοποιημένης. Έχει γίνει η κύρια διεθνής διαδικασία παραγωγής, παράγοντας πάνω από το 90% του παγκόσμιου fiberglass.
