Πώς να επιλέξετε-χαλί από fiberglass υψηλής ποιότητας κατά την κατασκευή αλιευτικών σκαφών από fiberglass;

Επιλέγοντας το σωστόυαλοβάμβακαΤο υπόστρωμα απαιτεί κατανόηση των πλεονεκτημάτων και των μειονεκτημάτων του και της καταλληλότητάς του. Ακολουθούν ορισμένα γενικά κριτήρια επιλογής, αλλά στην πράξη παίζουν ρόλο και οι ιδιότητες διαβροχής της ρητίνης. Επομένως, η καλύτερη προσέγγιση είναι να διεξαχθεί μια δοκιμή διαβροχής σε ένα ναυπηγείο υαλοβάμβακα για να επιβεβαιωθεί η καταλληλότητά του.

Πρώτον, για το χαλάκι τεμαχισμένου κλώνου από fiberglass που χρησιμοποιείται στη ναυπηγική, η πιο βασική απαίτηση είναι η πιστοποίηση από την China Classification Society (CCS) (ηπειρωτική Κίνα) και το Lloyd's Register και το Det Norske Veritas (DNV) (διεθνώς αναγνωρισμένο). Το να έχεις πολλές πιστοποιήσεις ταυτόχρονα είναι η καλύτερη απόδειξη.

Δεύτερον, το χαλάκι από υαλοβάμβακα χρησιμοποιείται κυρίως για χειροκίνητη πλαστικοποίηση. Γενικά, ένα καλό προϊόν πρέπει να πληροί τις ακόλουθες προϋποθέσεις: ① Ομοιόμορφο βάρος ανά μονάδα επιφάνειας. Αυτή η κατάσταση είναι κρίσιμη, καθώς επηρεάζει τόσο το πάχος όσο και την αντοχή. Είναι πιο εύκολο να αναγνωριστεί κάτω από το φως. σοβαρά ανομοιόμορφα προϊόντα είναι ορατά με γυμνό μάτι. Όσον αφορά την ομοιομορφία του πάχους, το ομοιόμορφο βάρος ανά μονάδα επιφάνειας δεν εγγυάται απαραίτητα ομοιόμορφο πάχος. Αυτό σχετίζεται άμεσα με την ομοιομορφία του διακένου του κυλίνδρου ψυχρής πίεσης. Το ανομοιόμορφο πάχος του χαλιού οδηγεί σε ανομοιόμορφη περιεκτικότητα σε ρητίνη στα προϊόντα FRP και ένα αφράτο στρώμα απορροφά περισσότερη ρητίνη. Η τυπική μέθοδος δοκιμής για την ομοιομορφία της μάζας του φύλλου τσόχας ανά μονάδα επιφάνειας είναι η κοπή φύλλων τσόχας 300mm x 300mm κατά το πλάτος της τσόχας, η αρίθμηση τους διαδοχικά, η ζύγισή τους χωριστά και ο υπολογισμός της απόκλισης βάρους κάθε δείγματος φύλλου τσόχα.

② Ομοιόμορφη κατανομή νήματος, χωρίς υπερβολική τοπική συσσώρευση. Η τεμαχισμένη και διασκορπισμένη φύση του ακατέργαστου νήματος είναι ένας σημαντικός δείκτης στην παραγωγή ακατέργαστου νήματος, που επηρεάζει την ομοιομορφία της μάζας από τσόχα ανά μονάδα επιφάνειας και την κατανομή του ακατέργαστου νήματος στην τσόχα. Αφού τεμαχιστούν οι δέσμες ακατέργαστου νήματος στη μπομπίνα νήματος (κέικ), κάθε δέσμη ακατέργαστου νήματος θα πρέπει να διασκορπιστεί πλήρως. Εάν ορισμένες δέσμες ακατέργαστων νημάτων δεν είναι πλήρως διασκορπισμένες, είναι επιρρεπείς στο να σχηματίσουν φύλλα-σαν χοντρές λωρίδες στην τσόχα.

③ Χωρίς αποβολή ή διαχωρισμό νήματος μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού στρώματος. Η μηχανική αντοχή εφελκυσμού του φύλλου τσόχα. Η χαμηλή μηχανική αντοχή σε εφελκυσμό της τσόχας υποδηλώνει κακή πρόσφυση μεταξύ των δεσμίδων ακατέργαστου νήματος.

④ Απαλλαγμένο από βρωμιά.

⑤ Στεγνώστε καλά. Εάν είναι υγρό, θα διαλυθεί όταν απλωθεί και μαζευτεί ξανά. Η περιεκτικότητα σε υγρασία του φύλλου τσόχας είναι<0.2%, which is generally acceptable for normal production processes.

⑥ Η ρητίνη είναι πλήρως εμποτισμένη. Διαλυτότητα στυρενίου. Στην ιδανική περίπτωση, η διαλυτότητα της τσόχας σε πολυεστερική ρητίνη θα πρέπει να ελέγχεται, αλλά αυτό είναι- χρονοβόρο και δύσκολο να προσδιοριστεί ποσοτικά. Η χρήση στυρενίου αντί για πολυεστερική ρητίνη για τη δοκιμή της διαλυτότητας της τσόχας μπορεί να αντανακλά έμμεσα τη διαλυτότητα της τσόχας από υαλοβάμβακα σε πολυεστέρα, και αυτή η μέθοδος είναι αποδεκτή παγκοσμίως και έχει τυποποιηθεί.

⑦ Χωρίς χαλάρωση του νήματος μετά τον εμποτισμό με ρητίνη.

⑧ Εύκολο αφρό.